11月8日，记者在麦科特种阀门科技公司智能生产车间内看到，通道的两侧，整齐排开的大型数控机床正在高速运转，旁边却看不到几个工人。
　　“我们应用了埃马克自动化生产线，车间真正实现‘机器换人’，上下料装填自动化，大量减少了工人，大幅提升了产品的精密度和合格率。”公司相关负责人介绍说，现代化的生产设备不仅节约了能耗、提升了产品的精密度，同时还提高了产品的质量，合格率从90~95%提高到了99.9%，杜绝了人为操作的不确定因素，生产效率和产品质量显著提升。
　　麦科智能车间项目是苏盐阀门集团实施智能化改造数字化转型的一次有益尝试，也是公司转型升级的重大战略布局项目。
　　该项目新建厂房5万平方米，新增CNC加工中心、智能机器人、精密焊接设备及相关检测设备等290台套先进设备，配备CIMS计算机网络、SAP管理系统、CAD阀门设计中心，以数字技术深度融入企业生产运营各环节，重塑传统机械制造产业形态，提升生产效率和产出效益，打造企业核心竞争力。
　　“加快推进企业智能化改造和数字化转型是实现制造业转型升级的一个关键，我们以数字技术深度融合，生产运营各个环节、各个方面高效协同合作。”苏盐阀门公司董事长韩正海介绍说，“目前已实现销售8亿元，预计年底有望突破10亿元。”
　　接下来，苏盐阀门公司将把目光瞄向阀门产业新赛道，进一步加快企业转型步伐，努力加强智能化改造，全力打造省级绿色工厂、省级智能车间、智能工厂；同时，积极开拓国际市场，让更多的“滨海制造”阀门走向世界。