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炉火映红的青春 —— 记江苏省劳动模范、万恒铸业有限公司熔炼车间主任陈生
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作者:张柏荣 来源:滨海日报 浏览次数:7850 发布时间:[2021-5-18] |
“提起陈主任,我们这些老铸造人都很佩服,他可是我们车间的‘大拿’!”“这几年,我们车间废品率和成本控制都降到了最低。”“我们主任虽然年轻,但是做事特别细心,员工的事,他总会记在心上。”在采访江苏省劳动模范、万恒铸业有限公司熔炼车间主任陈生的过程中,记者和车间员工聊起来时,大家不约而同纷纷地为他点赞。 今年45岁的陈生,曾服役于福建某部的他,两次获得优秀士兵奖章。自进入万恒公司以来,他在本职岗位上认真学习业务,带领车间员工,积极探索、勇于进取,运用新工艺、新技术为公司特种阀门生产作出了突出贡献。 作为阀门生产的第一道工序,浇铸可谓至关重要。但是浇铸的工作环境,也常常让新入职的员工们望而却步。2002年,25岁的陈生来到万恒公司时,尽管有心理准备,还是被工作环境和条件吓了一跳,当理想与现实不一致时,陈生也很苦恼,曾萌生过退意。 “书上一句话,车间好几年。”师傅的一句话,让陈生警醒。理论和实践差距很远,自己还要在一线好好磨练,每天一到公司他就一头扎进车间,从头学起,铸件的材质、铁水的浇铸温度……都能让他研究上一段时间。实践出真知,在一线的这段时间,丰富了陈生的学识,也使他在熔炼技术上崭露头角,担当起了熔炼车间主任的重任。 对于阀门行业铸件来说,单重超过10吨的铸件算是特大铸件。在万恒公司首次浇注特大铸件时,陈生组织班内人员对浇注现场相关设备及工具进行一系列改造,对熔炼浇注过程中可能存在的所有问题进行多次产前会议论证,在最后熔炼浇注中,全程现场指挥,实现一次性浇注成功,为公司未来更大铸件浇铸技术应用打下了坚实的基础。 C12A材质是一种超临界材质,要想做出品质合格的铸件产品有一定的难度。万恒公司在刚刚做C12A材质的铸件时,由于熔炼浇注的问题,产品总是出现大量的铸造气孔缺陷以及大量的废品,遭受了不小的损失。针对这个情况,陈生组织全体班组进行大胆创新探索,经过两炉的熔炼验证,确定使用中频炉+A0D炉精炼的方式,终将C12A材质的熔炼难题解决。随着后期这种材质阀门的大量生产,陈生带领着全班人员对其进行进一步开展技术攻关,最终,公司的该项技术达到行业领先水平。 同样是在陈生的带领下,熔炼车间全班人员努力,完全攻克了5A、6A超级双相不锈钢的熔炼难题。超级双相不锈钢是非常容易产生大裂纹缺陷的材料,并且裂纹很难修复,公司在刚接触用这种材料制造阀门时,付出了很大的经济代价,险些造成了客户订单的拖期。针对这种材质,熔炼车间的全班技术人员、生产操作人员、质保人员在陈生的带领下,采用全新的熔炼方法,根据铸件的不同吨位,严格的控制钢水的镇静时间和浇注温度,使产品质量得到了很大提升。为了最大程度的减少产品缺陷,陈生又提出了水韧处理方法,在超级双相不锈钢大型阀门的生产过程中得到了很好的应用,进一步提高了产品质量,减少了后道工序的修补量。而这次技术攻关,不仅为公司减少直接经济损失人民币800余万元,而且避免了客户订单的拖期,为公司保住了信誉。也正是因为这次技术攻关,使得万恒公司成功地掌握了单重超过5吨的超级双相不锈钢铸件的生产技术,弥补了当时国内市场空白。 为了公司能更好地进军高端市场,陈生带领全班人员对真空熔炼技术和生产的操作细节进行学习、研究、攻关,不到半年时间,他们组建了真空熔炼团队,可以根据客户的不同要求,熟练生产出高质量的镍基合金特材和高温合金特材,为公司创造了巨大的效益。 面对令人羡慕的省劳模光环,陈生却低调地表示,自己所做的一切,仅是对岗位的一种责任。“虽然我只是一名铸造企业的普通熔炼职工,但我深知铸造业在国家发展中的重要地位。只要每一个铸造人都能勤勤恳恳、踏踏实实地做好自己的工作,我们国家的工业就会越来越强大。”
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